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2021.04.13
井式爐具有哪些優(yōu)質(zhì)的特性
井式爐具有哪些優(yōu)質(zhì)的特性: 檢查從工件表面到硬度下降到50HRC的間隔。這是強硬深度化學熱處理使工件表面滲透一種或幾種化學要素的原子,改造工件表面的化學成分、組合和功能。淬火和低溫回火后,工件表面硬度、耐磨性、接觸疲勞強度高,工件芯部具有高韌性。 化學熱處理工件的表面硬度檢測與表面淬火熱處理工件的硬度檢測相鄰,可以用維生素硬度計、表面洛生素硬度計或洛生素硬度計檢測,但氮化厚度薄,平時不超過0.7MM,不能再采用洛生素硬度計。零件單方面硬度要求高的情況下,通過感應加熱等方式進行單方面淬火熱處理的情況下,這樣的零件通常在圖紙上顯示單方面淬火熱處理的地址和單方面硬度值。
臺車爐的故障分析
1.齒輪故障。 臺車爐電爐設備的許多部位都安裝了減速齒輪,齒輪的兩個相應接合面容易受力磨損,是設備維護和維護的重要檢查點。故障判斷時可以通過運行時發(fā)出的聲音、振動來判斷。 通常故障的原因主要是加工和組裝的誤差、機械負荷過大,此時可定期檢查、調(diào)整、校正進行預防性修理。 2.滾動軸承的故障。 滾動軸承是旋轉(zhuǎn)機械的弱點,據(jù)統(tǒng)計,約30%的旋轉(zhuǎn)機械故障是由滾動軸承損壞引起的。臺車爐主要損壞軸承的原因是正常磨損、安裝不良、軸承內(nèi)缺油或油質(zhì)變質(zhì)、長期過載運行。 為了避免這些問題的發(fā)生,通過檢查軸承是否正確安裝,定期檢查軸承的油質(zhì)等,決定是否更換新的油質(zhì),或者通過降低負荷等方法延長滾動軸承的壽命。 3.設備的整體故障。 通過電阻爐故障原因的統(tǒng)計和分析,必須定期檢查、調(diào)整維護等,事先做好預防維護工作,盡量預防,確保未來的預防。通過這些工作可以有效降低故障停止時間,消除安全上的問題。 只有這樣,爐子的故障率才會大幅度降低,不僅節(jié)約了公司的成本,還確保了生產(chǎn)安全的順利進行。
網(wǎng)帶爐的質(zhì)量檢驗措施
網(wǎng)帶爐的質(zhì)量檢驗措施: 1、質(zhì)量檢驗。 檢驗方法和內(nèi)容基本按照網(wǎng)帶爐行業(yè)的相關規(guī)定進行。網(wǎng)帶爐的表面硬度通常是HV1-5測量的。硬化層的深度是從表面到層的大約3倍。對于45鋼,可以使用比基底高30HV的硬度作為成品的硬度值。 2、爐內(nèi)排氣及溫升。 網(wǎng)帶爐溫度加熱至0.5-1小時后,溫度均勻,零件充滿。懸掛件之間應留有10毫米以上的間隙,以保證氣體暢通無阻,零件放入爐內(nèi)進行有效加熱。該區(qū)域上端不得超過排氣管,下端應與進氣管保持一定距離。 3、樣品放置在不同的地方。 網(wǎng)帶爐樣品應放置在上、中、下三個不同位置。安裝爐子后,應立即送入滲透劑。當爐溫達到規(guī)定溫度時,廢氣會在空氣出口點燃。如果沒有火焰,應增加滲透劑的數(shù)量或及時清理管塞。 4、絕緣階段。 隨時檢查網(wǎng)帶爐的氨分解率和流速。當爐溫達到要求但氨分解率不穩(wěn)定時,可以調(diào)節(jié)氨的流速,增加流速,降低分解率,降低流速,提高分解率。為了穩(wěn)定氨分解率,必須在停爐后2-4小時內(nèi)脫氮。
2021.04.09
網(wǎng)帶爐的原理和性能介紹。
網(wǎng)帶爐適用于標準零件、軸承、鏈條、自攻螺釘、紡織硬件、手工具、彈墊、各種紡織針、縫紉針在控制氣氛中滲透碳、碳氮共滲透、淬火等熱處理。爐體框架由箱體和支架構(gòu)成,均采用優(yōu)質(zhì)型鋼和鋼板焊接制作。為了便于操作人員的檢查和清掃爐膛,爐膛設計為上下分體結(jié)構(gòu),可拆除爐罩。 網(wǎng)帶爐膛采用全纖維復合結(jié)構(gòu),保溫性能優(yōu)異,爐膛兩側(cè)和爐頂采用硅酸鋁纖維氈,網(wǎng)帶淬火爐可與爐蓋整體分解,保溫性能優(yōu)異,比磚襯節(jié)能40%以上。 網(wǎng)帶爐加熱部件:加熱部件采用優(yōu)質(zhì)電阻線繞組,水平從爐體一側(cè)插入爐膛,配置在爐管的上下。該加熱元件使用可靠,維護方便,必要時可以在熱狀態(tài)下更換爐子。
井式爐爐壓操控解析
井式爐退火氣體在分散時,滲碳氣體會減少,保護氣量會增加,分散時刻原則上為強滲時刻的1/3~1/4,碳鋼為1/4~1/5,但具體情況要具體分析。井式退火爐分散期的爐壓一般操縱在50~100Pa之間,爐氣碳勢略高于技術要求中規(guī)定的表面碳濃度(質(zhì)量分數(shù))下限值。 井式退火爐在分散到某一時刻后,能再出外試棒,檢驗層深達到技能要求后,即可冷卻出爐,否則分散時刻延長。井式退火爐分散結(jié)束后,斷電與爐溫降低,此時滴劑與分散相同。對于需再加熱淬火的零件,可隨井式退火爐膛降至860~880oC,或入冷卻井冷卻,夏季空氣冷卻慢,工件會分出網(wǎng)狀碳化物,可用電扇吹冷。
臺車爐準備工作檢查
臺車爐準備工作檢查: 1、檢查設備電源是否正常,有無斷相、短路或裸線等情況。 2、檢查接地裝置接線處的接觸是否良好。 3、檢查加熱元件是否有損壞的地方,各連接處的接觸是否良好,是否與爐體和蓋子接觸。 4、檢查溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)是否異常。 5、檢查爐門升降、臺車出入運行是否正常。
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